2024年6月19日 本发明公开了一种电炉钢渣还原提铁及尾渣资源化利用方法,包括以下步骤:S1、将废钢加入电炉中,通过电极加热将废钢熔化成钢液后保温,从而形成熔池;之后将熔融态的电炉钢渣加入到电炉内,同时向电炉钢渣中喷 2024年3月15日 本发明公开了一种电炉钢渣还原提铁及尾渣资源化利用方法,包括以下步骤:S1、将废钢加入电炉中,通过电极加热将废钢熔化成钢液后保温,从而形成熔池;之后将 一种电炉钢渣还原提铁及尾渣资源化利用方法
了解更多2023年12月31日 本发明通过在偏心区设 置碳枪,使得偏心区进行造泡沫渣实现埋弧操 作,提高了冶炼效率,缩短了冶炼周期;有效降低 了电炉的冶炼电耗。 权利要求书1页说明书2页附 2015年12月28日 本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上,使用回收有价元素后将余渣直接制成高附加值的有价材料的工艺流程,来进行熔融态钢渣的全面回收利用,将实 转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on ...
了解更多电炉熔炼的实质是将炉料加入矿热电炉中,在电热作用下将炉料熔化并发生与反射炉熔炼相同的各种物理化学变化,形成铜锍、炉渣和烟气。 加热和熔化2021年2月23日 我们提供了16个工业电弧炉(EAF)的DRI装料与废钢的炉渣成分数据和分析。给出了优化炉渣操作并改善电炉中DRI熔融工艺的建议。引入了电炉中直接还原铁熔化的动态 着重于炉渣操作的电弧炉直接还原铁熔工艺改进,Processes ...
了解更多2024年6月28日 为解决使用“废渣钢+ (0~30%)脱硫渣铁”作为原料后的“如何冶炼”难题,2017-2018年间,本项目开发了Consteel电炉冶炼新工艺(如图5所示)。 通过调整碳粉喷入量,并吹入压缩空气,有效地避免了喷碳枪枪口凝渣问题; 随着近年来钢材蓄积量的逐年递增,我国利用废钢的电炉钢产量将逐步增加,其副产电炉钢渣也必将逐步增长.但是我国目前尚未开发出理想的电炉钢渣处理技术,其利用率仅约10%,大大低于转炉 电炉钢渣铁组分回收及尾泥制备水泥材料的技术基础研究 ...
了解更多目前,国内外通常采用热焖法、热泼法、水淬法、风粹法、滚筒法等处理方法使钢渣中渣铁有效分离。 河钢张宣科技在转型升级改造过程中,建成了2座120 t电炉,其电炉钢渣采用辊压破碎余 2020年2月20日 1.3 钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。 1.4 钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径,一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用,不但可以代替石灰石,且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。张勋说:钢渣处理和综合利用的原因及效益分析 - CSDN博客
了解更多2012年10月21日 第37卷 第9期00年9月钢 铁IRONANDSTEELVol.37No.9September00含VO5、TiO钢渣熔化性质的研究文永才攀枝花钢铁集团公司摘 要 研究了主要组元对含VO5、TiO钢渣熔化性温度及熔化区间的影响提出了含VO5、TiO钢渣进行溅渣护炉的控制方向。通过电子显微镜分析V、Ti元素在钢渣矿相中的含量找出了含VO5、TiO钢渣与普通 ...天然气冲天炉的结构类同于燃焦冲天炉,两者均包括预热段、熔化段、炉缸等部分,区别在于预热段以下部分,即熔化段和炉缸。在天然气冲天炉中,一般将熔化段与炉缸合称为烧嘴段。烧嘴段一般包含炉壁与炉衬、水冷炉栅、天然气烧嘴、炉缸、出铁槽等等。天然气熔铁炉的结构与熔化原理 - 百度文库
了解更多首页 / 产品 电炉钢渣铁熔化2019年1月18日 炉淹粘度太低也是有害的。如炉渣很稀,就不易吸收电弧柱的热量,反射到炉盖和炉墙的部分增多,既不利于钢液温度的控制,又会使炉衬的寿命缩短。同时,粘度低、流动性好的炉渣对炉衬的直接侵蚀和冲涮作用也很强烈。电炉炼钢即炼渣,炉渣相关知识你必须懂!_粘度
了解更多2008年8月2日 钢渣处理和利用(disposal and utilization of steel slag) 炼钢过程中排出的废渣经过加工,消除其对环境污染并发挥其效能的过程。钢渣是在炼钢过程中,由金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬和补炉材料、金属炉料带人的杂质如泥砂和特意加入的造渣材料,如石灰石、白云石、萤石、铁 ...2022年11月27日 电炉炼钢过程中精炼方法和冶炼钢种的不同产生的渣也不同。主要分为电炉熔化期和氧化精炼期发生的氧化渣以及还原精炼期和钢包精炼产生的还原渣。4、电炉炼钢时,先用电弧加热废钢使其熔化,有时也兑入铁水或加入直接还原铁,然后添加石灰和熔剂。电炉钢渣出铁率 - 百度知道
了解更多本文根据现场实际生产 数据,统计分析影响全铁的相关因素。结果发现:在一定碱度范围内,随着碱度增加,渣中全铁含量逐渐减 小。随着温度升高,炉渣中全铁含量逐渐减小。随着炉内氧含量提高,渣中全铁含量逐渐增大。 关键词 钢渣 全铁 转炉 碱度电弧炉炼钢之熔化期讲解- “穿井阶段”经常发生炉料倒塌,电流、电压都极不稳定。操纵台上电流表指针激烈摆动。此时,由于电弧下钢液的蒸发(铁的沸点2857℃),并与氧氧化生成Fe2O3的微粒,成为红褐色的烟尘从电极孔冒出。1.3电极上升阶段电极 ...电弧炉炼钢之熔化期讲解 - 百度文库
了解更多2019年4月8日 钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主,其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料,是重熔相,熔化 温度低。重新熔化时,液相形成早,流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。国外钢渣利用2021年6月6日 铁渣就是炼铁炉在铁融化的时候放出来的炉渣,上面附着的不规则铁粒或者铁块。铁渣中通常含15种以上的化学成分,如SiO2、Al2O3、CaO、MgO、MnO、Fe2O3、S、TiO2、V2O5、P2O5、Na2O、BaO、Cr2O3、Ni2O3等。铁渣与钢渣的区别?_问答_复问
了解更多2020年6月29日 高炉渣是还原渣:含铁<1% 电炉渣根据电炉种类分还原渣、氧化渣。其还原渣:含铁<1% 氧化渣:8-20% 转炉渣为氧化渣。含铁12-20% 不考虑各种钢渣混流的情况下,只考虑纯钢渣,转炉的含铁量最高(电炉氧化渣基本等同)2. 钢渣的熔化 经过预处理的钢渣可以进入熔化炉中进行熔化。熔化炉可以提供适当的温度和气氛条件,使钢渣中的各种成分融化并分离。 四、钢渣选铁工艺流程的优势 钢渣选铁工艺流程具有以下几个优势: 1. 资源回收利用 通过钢渣选铁工艺流程,可以将废弃的钢渣选铁工艺流程 - 百度文库
了解更多2009年3月21日 为了尽快达到脱磷的目的,以使钢液在熔化的整个过程中都有效参与脱磷的反应,在熔化前加炉料时可将氧化铁皮或铁矿石与废钢一起放入炉中熔化,每吨钢液准备氧化铁皮或铁矿石8~10kg,先期加入废钢总量所需的氧化铁皮或铁矿石量的一半。2019年8月23日 EBT电炉合金化一般是在出钢过程中在钢包内完成,那些不易氧化、熔点又较高的合金,如Ni, W, Mo等铁合金可在熔化后加入炉内,但采用留钢操作时应充分考虑前炉留钢对下一炉钢水所造成的成分影响。偏心底出钢 (EBT)电弧炉冶炼工艺
了解更多偏心底出钢(Eccentric Bottom Tapping [3])电炉熔炼工艺采用留钢留渣操作,熔化一开始就有现成的熔池,辅之以强化吹氧和底吹搅拌,为提前进行冶金反应提供良好的条件。从提高生产率和降低消耗方面考虑,要求电炉具有最短的熔化时间和最快的升温速度以及最少的辅助时间(如补炉、加料 电炉用电由三根电极供给 三相交流电,还原熔炼所需热量靠电极与熔渣接触产生电弧和电流通过炉料和炉渣产生,即热量在炉料内部产生,所以炉料受热熔化和化学反应是在炉料内部进行,因此,电炉的熔炼是还原反应和造渣同时进行的,靠近电极的炉渣,由于温度升高和渣中存在反应所产 电炉熔炼 - 百度百科
了解更多2021年1月31日 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 第一代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼,落地冷却到 400 ℃左右,再铲运倾倒在热闷装置内,盖上盖密封喷水,产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。刚刚钢渣特指在炼钢过程时排出的熔渣,主要是指在吹炼过程中金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬料和补炉材料、金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料,如石灰石、白云石、铁矿石、硅石等。转炉炼钢钢渣处理概况 - 百度文库
了解更多2018年11月27日 钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主,其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料,是重熔相,熔化温度低。重新熔化时,液相形成早,流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。 国外钢渣利用感应炉 有熔沟式及 坩埚 式两类,其工作原理与 变压器 相似。 熔沟式感应炉的初级绕组(感应圈)内装有 铁芯,以减少 漏磁,提高功率因数,二级 绕组 是充满金属液的熔沟。当感应圈内通过交流电时,熔沟内液体金属中产生 感应电动势, 感应炉炼钢_百度百科
了解更多2024年10月30日 一、研究的背景与问题发达国家钢渣的综合利用率已达90%以上,而国内不足30%。对于钢铁工业钢渣的利用消纳,国家出台了一 ...钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主,其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料,是重熔相,熔化温度低。重新熔化时,液相形成早,流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。钢渣的解释钢渣的意思汉典“钢渣”词语的解释
了解更多2023年8月2日 钢渣用于电炉铸钢件和冶炼钢坯,可代替废钢,具有易于熔化、节省电力、成本低等优点。同时由于近来废钢价格的一路飙升,使得铸钢的成本升高,有的厂家就用钢渣压球入转炉或电炉代替废钢。目前很多厂家将钢渣配一些铁粉和抛丸灰压球重新入炉冶炼。这些包括良好的钢渣-钢液和气体-钢液间的接触,优越的脱碳动力学条件,及吹入熔池的氧气100 ... 炉料(废钢和铁合金)在电弧炉或感应炉中熔化。 它们与按规格中限配入的络、镍和锰铁一起熔化,根据使用最低成本炉料的情况,碳在熔清后的含量可 ...铸造AOD精炼炉系统浅析 - 百度文库
了解更多2024年6月6日 本发明涉及直接还原,尤其涉及一种电炉冶炼工艺条件下高铁 赤泥高效利用的方法。背景技术: 1、赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中排出的强碱性废渣。统计数据表明,氧化铝生产企业每生产1吨氧化铝,就会产生0.6~1.5吨赤泥,赤泥中主要化学 ...2015年12月28日 另外,在提铁实验过程中发现,碱度对铁的还原及回收有着重要的影响,杨志杰 [12] 等人研究了碱度对转炉钢渣熔融还原提铁的影响,实验将破碎过的渣和改质剂SiO 2 混匀后放入马弗炉内升温,结果表明:在1550℃下,随着SiO 2 加入量增大,铁的回收率及金属转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on ...
了解更多2020年4月24日 目前,70%以上的高端镍系不锈钢采用EAF+AOD转炉两步法传统工艺冶炼,外购镍铁块、废钢及镍板作为原料,由电炉熔化后得到钢水,倒入AOD炉进行成分调整,然后由连铸机浇铸成板坯,送到热轧进行轧制并经热酸退作业后成为不锈钢白卷等钢材产品。EBT电炉合金化一般是在出钢过程中在钢包内完成,那些不易氧化、熔点又较高的合金,如Ni, W, Mo等铁合金可在熔化后加入炉内,但采用留钢操作时应充分考虑前炉留钢对下一炉钢水所造成的成分影响。偏心底出钢(EBT)电弧炉(EAF)冶炼工艺_百度文库
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